塑料編織袋斷經(jīng)的四大主要因素：

1、梭子護(hù)攔調(diào)節(jié)裝配失宜。護(hù)攔恰當(dāng)?shù)男螤睿m宜的寬度，可以減少梭子撞斷經(jīng)絲，減少扁絲發(fā)熱起毛、劈絲;可以減輕扁絲滑過的摩擦阻力。生產(chǎn)過程中，有些維修工錯誤認(rèn)為護(hù)攔的作用只是包容紗錠，引緯入口，對于每臺圓 織機(jī)的四把梭子的護(hù)攔形狀、寬度統(tǒng)一性并不重視，導(dǎo)致裝配時形狀各異，寬度不等，致使梭子穿越交替變化的扁絲開口阻力不均，很容易撞斷塑料編織袋的扁絲。

2、環(huán)境溫度過低。環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對濕度50%以下時，容易發(fā)生斷絲。但 是，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，容易斷絲。

3、梭輪安裝位置不正確。為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌道運行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。

4、個別經(jīng)絲強(qiáng)度低、個別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運輸周轉(zhuǎn)過程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點等。除再生料外，因個別扁絲過薄或過窄，一般不會斷經(jīng)。